缠绕机立式玻璃钢储罐数控械喷涂施工技术

 缠绕机传统的立式玻璃钢储罐现场制作方法采用手糊法，制作成本高，生产效率低；采用数控技术控制沿轨道行走的缠绕喷涂机和旋转模具，实现了自动化、机械化螺旋缠绕，提高了生产效率，保证了施工质量。简要介绍了立式玻璃钢储罐数控缠绕机械喷涂施工的原理，重点论述了数控缠绕机械喷涂施工的准备、罐顶制作、设备安装、罐体制作、罐底制作、罐底与罐体组装、附件安装、水压试验等操作要点。工程实践证明，采用数控缠绕、机械喷涂技术制作立式玻璃钢储罐，可解决工期紧张、工程量大等难题，从而为施工企业取得良好的经济和社会效益。

  玻璃钢储罐是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘

  合剂，通过缠绕喷涂制造而成的新型储罐[1]。由于具有质轻高强的特点，近年来该新型储罐在石油行业得到广泛应用[2]。2018 年在长庆油田致密油产能建设项目岭二联合站工程中，仅用 50 d 时间就完成了 2 座 500 m3 玻璃钢储罐的制作安装，各项指标符合规范要求，施工质量达到优良标准，受到业主一致好评，已形成具有可操作性的施工工法。

  1 工艺原理

  1.1 施工原理

  缠绕机玻璃钢储罐直径 8 m、高度 12 m，制作时按照罐顶、罐体、罐底的顺序施工，即先进行罐顶糊制，采用逐层衬布方式制作；再进行罐体制作，采用数控缠绕、机械喷涂技术分层糊制；接着进行罐底制作，糊制时直接在混凝土基础上进行，制作方式与罐顶制作相似；最后完成罐底与罐体的对接[3]。

  1.2 数控缠绕原理

 罐体制作时将立式旋转模具悬挂在立式液压

  旋转设备上，缠绕喷涂机轨道放置在旋转模具旁，整个装置采用微机控制，缠绕机缠绕喷涂机在轨道上作上下移动，罐体模具在液压驱动下旋转，通过微机控制程序输入不同的缠绕角来控制模具旋转与小车之间的相对速度，从而实现螺旋和环向缠绕。

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